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製品説明

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目的に応じて総合ダイヤモンドコアビットとダイヤモンドコアコアビットがあり、歯の取り付け製法として含浸ダイヤモンドコアビット、表面ダイヤモンドコアビット、浸漬ダイヤモンドコアビットがあり、それに応じてマトリックスボディとスチールボディコアビットがあります。本体の材質と製造工程により、切削歯の材質に応じて、天然ダイヤモンド（ND）ドリルビット、人工多結晶ダイヤモンド（PDC）製ドリルビット、熱安定化多結晶ダイヤモンド（TSP）製ドリルビットがあります。 。 多結晶ダイヤモンド成形体（PDC）は、人造ダイヤモンドと超硬合金を高温で合成した特殊な超硬材料です。 ダイヤモンドの高い硬度と耐摩耗性の利点だけでなく、超硬合金の耐衝撃性も備えています。 強力かつ革新的なドリルの加工機能により、ドリルの効率が大幅に向上し、中硬岩層および硬岩層の掘削に最適なドリルです。 当社は、PDC アンカードリル、PDC ノンコアドリル、PDC コアドリル、PDC リーマドリル、PDC ドラッグドリル、焼結 PDC ドリルの主なタイプの PDC ドリルを製造しています。 現在、当社は全国の石炭田、石油掘削、地質探査、水利事業、水力発電、鉄道道路、トンネル建設などの分野向けにダイヤモンドビット、PDCビット、含浸ダイヤモンドビットを生産しています。 PDC ドリルビットは、ダイヤモンドと超硬合金を高温で組み合わせた超硬材料で作られています。 ダイヤモンドの硬くて耐久性の利点だけでなく、高い耐衝撃性と大型の硬質合金ブレードの利点もあります。 穴あけ効率が大幅に向上し、中硬岩、超硬岩の穴あけに最適なドリルです。 PDC ビットのキャリアは、第一級鋼から鍛造およびプレス加工されています。 全自動真空熱処理システムにより機械的性能が向上します。 通常タイプは中国製PDC刃を使用し、超強力タイプは米国製GE刃を使用しています。 適切なタイプを選択すると、パフォーマンスと価格の適切な比率が保証されます。 当社のPDCドリルビットは、石炭採掘、石油探査、地質探査、水力発電、鉄道・道路建設、トンネル建設などあらゆる産業で幅広く使用されています。 両刃PDCアンカービット（半円標準タイプ）は、 f8以下の硬度で使用されるものを使用します。 寿命は通常の合金ビットの10～30倍で、効率は60％向上します。 さらに、PDC ビットを計算する必要がないため、作業負荷が軽減され、コストが節約されます。 PDCダブルブレードアンカードリル（半円強化タイプ）の刃の主材は米国GE社が生産しています。 ダイヤモンド含有量が通常のドリルの1.5倍で耐摩耗性に優れ、中硬岩（f≦12）に適します。 新開発の球面ダイヤモンドを刃部に採用した超強化PDCドリルです。 特長: 穴あけ速度が速く、耐衝撃性が高い。 ドリルビットが作動しているときは、刃が一般的で対称的な地層を切断するために使用され、バーが長い掘削長さを避けるためのクッションとして機能し、損傷のリスクを軽減します。 これにより、複雑な地層の掘削レベルが向上します。