ステンレス鋼OEMカスタマイズ機械部品、機械部品
鋳造および機械加工能力を備えたカスタマイズされた OEM 鋼機械部品: 1. ISO9001 認定を受けており、OEM と ODM の両方が受け入れられます。 2. 用途:機械部品、自動車部品、電車部品、トラック部品など。
お問い合わせを送信してください説明
基礎情報
モデル番号。 | 機械部品029 |
ソフトウェア | Solidworks、Auto CAD、PRO-E および |
エンド1 | 亜鉛板、クロム板、KTL、HDG |
フィニッシュ2 | 粉体塗装、ダクロメット、ジオメット |
サービス | 24時間対応のワンストップサービス |
品質保証 | プロフェッショナル品質の専門家チーム |
工学1 | アイデアひとつでサービスをデザインする |
エンジニアリング2 | 2ndハンドサンプルにも応じたデザインサービス |
デザインサービス | 利用可能 |
使用 | 風力発電、タービン、大型トラック、機関車 |
主な工程 | 鋳造、熱処理、機械加工、仕上げ |
材料の種類 | スチール、ステンレススチール、アルミニウム、真鍮、ザマック |
重量範囲 | 0.05kg~1000kg |
支払条件 | 交渉可能 |
輸送パッケージ | 木箱または顧客の要求に応じて |
仕様 | オーダーメイド |
商標 | OEMとODMの両方が受け入れられます |
起源 | 中国 |
HSコード | 7209900000 |
生産能力 | 年間3000トン |
製品説明
鋳造および機械加工による OEM カスタマイズされた鋼製機械部品
特徴:
1. ISO9001 認定、OEM と ODM の両方を受け入れます。
2. 用途:機械部品、自動車部品、電車部品、トラック部品、その他の産業分野。
3.材質:ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、鋼、アルミニウム、合金など。
4. Hauptproduktionsprozess: 1> Sandguss; 2> Entgraten; 3> Sandstrahlen; 4> Bearbeiten; 5>表面処理。
青島エバーグリーンを選ぶ理由:
1. 鋳造、鍛造、精密機械加工における25年の経験。
2. OEMおよびODM製品の適用:機械部品、トラック部品、自動車部品、エンジン部品、農業機器部品、電車部品、バルブ、ポンプなど。
3.材質:ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、鋼、アルミニウム、亜鉛、真鍮、銅および合金。
4.材料規格:ASTM、SAE、JIS、BS、DIN、ISO、GB。
5. 製品重量: 0.05 から 1000kg;
6. 機械加工装置: CNC、旋盤、フライス盤、ボール盤など。
7.試験装置:光スペクトルアナライザ、CMM、硬度試験装置、引張試験機;
8.表面処理:黒化、研磨、陽極酸化、塗装、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、着色、粉体塗装、Eコーティングなど。
9. 仕様図の適用ソフトウェア: Pro/E、Auto CAD、Solidwork、CAXA、UG。 等
10. その他の利用可能なプロセス: 旋削、切断、フライス加工、曲げ、研削、穴あけ、リーマ加工、溶接、パンチング、ねじ切り。
青島エバーグリーン機械は 1995 年に設立され、2 つの子会社工場を持っています。 本社は中国の非常に有名な港湾都市である青島にあります。
当社の主な事業は金属製品であり、当社の製品範囲には主に金属加工、アルミニウム鋳造、微細/精密鋳鋼、砂型鋳造、鍛造などが含まれます。これらの製品は、風力タービン、タービン、大型トラック、電車、エンジン、農業機械、照明、船舶および鉱山機械、金物、家畜飼育などに使用されます。
1. Kapazität: 1> Al-Druckguss: 3000~4000 Tonnen pro Jahr; 2> Sandguss: 10.000 Tonnen pro Jahr; 3> Feinguss: 2000 Tonnen pro Jahr; 4 Schmieden: 8000 Tonnen pro Jahr.br2. Unsere Metallverarbeitungsfabrik verfügt über das Schweißzertifikat EN15085 und ISO3834br3. Bearbeitungsausrüstung: CNC, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.br4. Prüfgeräte: Optischer Spektrumanalysator, KMG, Härteprüfgeräte, Zugprüfmaschine.br5. Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung, Eloxierung, Verchromung, Lackierung, Sandstrahlen, Galvanisierung.br>